PMC的计划员岗位，要进行职能区分:主计划员&专业计划员

设置“主计划员”岗位，专门负责“订单交期测算”，产销协调和编制《主计划》。

设置“专业计划员”岗位，专门依据《主计划》，编制和落实《车间生产计划》

很多企业PMC混乱的根源，是没有区分“主计划员”和“专业计划员”。   

主计划员，是PMC的核心。

<一道•轻量APS>，是主计划员提升《主计划》质量和编制效率的重要工具！

PMC计划员，用EXCEL编制生产计划时，常遇到的9个工作痛点

1. 时间计算痛点：非工作时间（休息时间，周末，节假日）计算，用公式计算很困难。而且，不同车间工序的工作时间不一致

2. 订单多测算交期难，产销协调难：每天都有新订单进入，几十、上百的订单，很难测算每张订单的交期，导致产销协调难以开展 

3. 业务经常有紧急订单插单，插单后对其它订单的交期影响，难以准确评估

4. 生产计划的实际执行与原计划有差异，对后续订单的交付时间，无法准确评估

5. 为保障订单的准确交付，且不必过早生产，工艺经历的各车间（工序）的最晚开工时间，无法评估

6. 生产计划和计划实际执行的实际偏差（时间差），无法直观了解和评估

7. 每张订单实际消耗的工时或者工期，难以统计。基础产能数据没系统保留和分析

8. 编制生产计划时，无法提前准确预知资源冲突，导致计划无法如期实现

9. PMC计划精确性不高，主要是按照销售出货顺序制定一份粗略的《主计划》，后续靠部门之间内部协调。由于《主计划》缺乏准确时间预测，导致产销协调困难、采购与生产协调困难、生产与辅助部门协调困难，公司整体效率有相当部分被浪费掉

市场现有APS软件存在的主要问题：

  1. 需要输入和管理的数据和信息太多，现实管理中“既无必要，也无法做到”，导致很少企业能真正使用好APS软件。企业不是“不需要”，而是“用不好”、“用不了”。

  2. 现有的APS软件，看似“完整、面面俱到”，实际是缺乏“瓶颈意识”，没有管控关键环节；缺乏“均衡生产意识”，错误地认为“能充分利用每个资源，就是高效率”等认知问题普遍存在，导致APS产品异常复杂，使用困难，用户使用体验差

  3. TOC理论已经证明：任何系统的效率仅取决“瓶颈”，系统管理主要是针对瓶颈管理，TPS均衡生产才是最高效的生产方式，过早和过量生产就是“浪费”

  4. 一道轻量APS，基于TOC和TPS原理，经过几十个企业实践验证，更适用于“多品种、小批量”订单特征的中小企业


一道•轻量APS：彻底解决PMC主计划员的9个工作痛点，让工作“更快速、更准确、更轻松！”
轻量APS：基于EXCEL的<订单交期测算平台>
1、准确输出：“订单交期“、订单在每个工序的“开工时间、完工时间”，4分钟内完成
2、紧急插单、调单后，全部已排产订单的“订单新交期”、订单在每个工序的“开工时间、完工时间”，2分钟内完成
轻量APS：基于Project的<订单交期测算平台>
1、准确输出：“订单交期“、订单在每个工序的“开工时间、完工时间”，4分钟内完成
2、紧急插单、调单后，全部已排产订单的“订单新交期”、订单在每个工序的“开工时间、完工时间”，2分钟内完成
一道轻量APS上线辅导
1、一道轻量APS，是一道咨询的20个PMC管理咨询项目中的《主计划》编制工具
2、已经帮助众多企业的PMC部门，提升了计划管理的质量和效率
3、一道轻量APS暨<订单交期测算模型>输出的《主计划》：准确预测订单交期，快速实现“调单、插单”
4、一道轻量APS，轻巧、快捷、简洁、精确、实用，是企业快速提升生产效率、实现降本增效的好帮手
轻量APS辅导上线价格： 5万元
1、首付80%，上线完成后20%
2、差旅费：甲方

轻量APS辅导周期： 5个工作日
1、一个辅导周完成
2、确保正常使用，达到“4分钟输出高质量《主计划》，准确预测交期”的效果
3、传授PMC管理的先进模式：<313快捷交付模式>，实现“产销协同、物料和生产协同、车间工序协同”
4、建立更加科学先进的PMC和生产运营管理模式，能显著“缩短交期、降低库存、提升生产有序性”