PMC系统改善方法：313快捷交付模式

<313生产运营管理模式>暨<313快捷交付模式>，这套技术已经在多家企业经过实际检验，是一套成熟的PMC和生产运营管理改善技术，能为快速为企业“降本增效”。是企业实现“流动致胜”的系统方法。

• 通过运营模式改善，降低运营费用，是企业实现“利润翻倍”的可行方法
  

• 在现有经营状况下（没有大的产品创新），要提升1倍利润，有2种方法：

• 经营的输入要素相同或相近，经营结果相差很远，根源是是“生产运营模式”的不同

• <313生产运营管理模式>暨<313快捷交付模式>，是科学、系统的生产运营和PMC管理模式，它有以下特点：

1. 以科学为基础：TOC（瓶颈理论）应用：DBR排产法、瓶颈突破五步法（F5）
2. 是丰田生产理念应用：流水式生产、订单单件流、小批量方法
3. 注重数学知识应用：数学建模、线性规划
   
   
   
   

• 3大核心理念：

1. （丰田生产方式）订单单件流：制造周期最短，且半成品最少

2. （TOC瓶颈理论）DBR排产法：产能最大化，且半成品最少

3. （丰田生产方式）小批量生产和转运：制造周期短，且半成品少

   
   

• 1套（PMC和生产运营管理）关键工具：

1. <订单交期测算平台>：精确测算每张订单的交付时间，稳定、可靠，无论是3张、30张，甚至300张订单，都能快速测算交期

2. <产前准备及订单执行跟踪平台>：物料齐套点检，订单执行进度及异常识别，实现精准调度。实现全公司各部门大协同，提高整体运营效率

3. <原材料动态安全库存>：在确保供应的前提下，让原料库存最少化，提高材料仓库周转率，减少资金占用。

4. <成品动态安全库存>：在满足销售出货前提下，让成品仓库库存最少化，提高成品仓库周转率，减少资金占用。

   
   

• 3个重要流程

1. 《产销协调流程》：在基于以上4个关键工具应用的前提下，提前确认订单交期，实现《生产计划》冷冻，和订单按时交付，大幅度减少“紧急订单”和产销矛盾。

2. 《产前准备、订单跟踪与生产调度流程》：订单生产顺序明确，材料、工装等生产要素提前确认，异常问题及时提报解决，实现精确调度，确保全公司各个部门围绕“订单交付“，高度协同”

3. 《瓶颈突破流程》：识别和管控好生产瓶颈，实现产能最大化，在此基础上，在瓶颈环节投入资源，快速放大整体产能，缩短交期、提升产能和效率。

   
   

• 《313生产运营管理模式》暨《313快捷交付模式》导入效果

       江苏亨通高压海缆有限公司

      核心工序（交联）产能提升16%

      新增营业利润8000万/年（模拟测算）

      仓库周转率提升38%

深圳特发信息股份有限公司

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